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羅茨風機葉輪故障的解決方法


   羅茨風機工作時最重要的便是葉輪,但由于長時間使用,可能出現一系列因受損或污染造成的操作故障或工作異常。下面就羅茨風機葉輪出現的故障簡單分析一下出現問題的原因,并針對問題提出相應的解決方法。

 

一、葉輪與葉輪摩擦問題

(1)葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;

(2)齒輪磨損,造成側隙大;

(3)齒輪固定不牢。不能保持葉輪同步;

(4)軸承磨損致使游隙增大。


解決方法:

(1)清除污物,并檢查內件有無損壞;

(2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

(3)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;

(4)更換軸承;

 



二、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼問題

(1)羅茨風機安裝間隙不正確;

(2)運轉壓力過高,超出規定值;

(3)運轉溫度過高;(4)機殼或機座變形,風機定位失效;

(4)軸承軸向定位不佳。


解決方法:

(1) 重新調整間隙;

(2) 查出超載原因,將壓力降到規定值;

(3) 檢查安裝準確度,減少管道拉力;

(4) 檢查修復軸承,并保證游隙。

 

 


三、異常振動和噪聲立即停車

 問題:

(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;

(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;

(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。


解決方法:

(1)更換軸承或軸承座;

(2) 重裝齒輪并確保側隙;

(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。